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    電加熱圈,塑機用料筒加熱圈的特性分析

    2019-10-17

    塑機用料筒電加熱圈的特性分析


        作為塑機塑化系統中的關鍵部件,料筒加熱圈的性能對塑化效果、產品質量、產出效率和生產減本等都有重要影響。本文果用-種自制測試設備,對目前市場中常見的4種料簡加熱圈的熱響應速度、溫控精度、壽命和能耗等方面的特性進行了分析對比。


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        料筒電加熱圈是塑機塑化系統中關鍵的溫控執行部件,對塑料原料的塑化效果、產品質量、產出效率。能耗和生產成本都有重要影響。所以,在選用料簡加熱圈時需要針對以下因素進行綜合評價。

    1.熱響應速度

    熱響應速度是評價加熱器優劣的重要指標,高響應速度意味著成型效率高,單位產出更大,,單位成本更低,市場競爭力更強。


    2.溫控精度

    溫度會直接影響原料的流動性、塑化效果乃至制品的內、外在質量。精準的溫控是高品質、高合格率和高附加值產品的必備條件。通常,料簡電加熱圈的溫控精度要在土+2 C范圍內,一些高標準的在+I C范圍內。


    3.壽命

    作為塑機中的重要發熱部件,料簡電加熱圈發熱體的溫度越低,被氧化的程度越低,越不易老化,這就意味著發熱元件壽命更長, 更換頻率更低,生產穩定,且維護成本也更低。


    4.能耗

    在滿足工藝溫度要求的前提下,同等加熱功率的料簡電加熱圈加熱圈,所消耗的電能越少,能耗越低,越符合未來低能耗。綠色制造的發展趨勢。高效低能耗的料筒加熱圈將擁有更大的發展潛力與機遇。


    5.安全性

    電氣安全需完全符合國標要求,例如注塑機的設計,須滿足GB22530-2008《橡膠塑料注射成型安全要求》,即在額定條件下,機筒外部防護罩表面溫度≤70C。

    上述的幾項因素再加上:便捷的安裝結構和適宜的價格,是塑機用戶更新換代料簡加熱圈的考慮方向和評價指標。



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